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什么是噴塑、涂塑、鍍鋅？
護欄網表面處理分為;噴塑和涂塑以及鍍鋅；涂塑專業術語名稱：聚酯PVC浸塑硫化，加工工藝是將護欄網放進爐里進行加溫，當溫度達到一定程度后再放進PVC塑粉池里，PVC粉末預熱后會融化粘合到金屬表面，目前市場上PVC塑粉的質量比較混亂，一般差的粉末在一年內就會開裂起皮，稍微好一點的壽命在三年左右，再有更好的就是進口粉末了
噴塑專業術語名稱：熱固性粉末靜電噴涂，加工工藝是將護欄網通電然后用噴槍噴涂金屬表面通電后金屬護欄網會吸附粉末，粉末噴涂均勻后再將金屬物體放進烤箱進行加溫固化，一般在進行噴涂之前應該將金屬物體進行附鋅磷化，但為了降低成本很多商家都省掉了這個環節，這樣一來涂層的壽命也就大打折扣了，一般也就是3年左右就老化開始脫落了。
鍍鋅也稱熱浸鋅，是將鋼鐵工件經過除油、除銹，呈現出無污、浸潤的表面，立即浸入到預先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。
冷鍍鋅則是將同樣經過了除油、除銹，呈現出無污、浸潤的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上，陽極用鋅。接通直流電源，陽極上的鋅離子向陰極遷移，并在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的方法。
熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為“粗糙”的工件的長期防銹。較早的鐵質自來水管也是熱鍍鋅的。
電鍍鋅，工件表面光滑平整，但是因為鍍層比較薄，一般在5-30微米以內，所以防腐蝕的時間會比較短。都用在室內使用制件的防銹，如機殼底、面板，小尺寸緊固件等
護欄網常見種類
護欄網的正確安裝方式
護欄網防腐處理
護欄網表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。
1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時間，提出來即可。熱鍍鋅護欄網外觀比電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易生產工藝水紋和少許滴瘤，尤其實在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性強，是電鍍鋅的十幾倍。
2.噴塑是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。
3.浸塑別名又稱涂塑，熱浸塑，熱敷涂塑。
(1). 預熱:將護欄網送入烤箱中，讓模具吸收熱量，以便于浸塑時塑溶膠在熱護欄網表面產生吸附，模具的體積大小和塑溶膠種類不同，預熱溫度和時間也不同。
(2). 浸塑:將預熱的護欄網浸入到塑溶膠中，一般浸入速度≤10mm/s，護欄網提升速度≤5mm/s。浸塑時間根據護欄網體積大小和產品厚度來設定，一般控制在1 ～ 60s。
(3). 塑化:將已經浸塑的護欄網送入烤箱中，對模具及其附著的塑溶膠加熱，目的是使塑溶膠塑化成型，塑化溫度和時間根據護欄網材質、體積大小以及產品硬度、厚度來設定。一般塑化溫度為200 ～350℃，塑化時間10 ～ 90s。
(4). 冷卻:塑化完成的護欄網離開烤箱，降低溫度使成型品進入常溫狀態，冷卻方式包括水冷和風冷。
鋅鋼噴塑護欄的工藝:
1、鋅鋼噴塑護欄工藝：采用無焊連接、橫豎穿插組裝而成。相對于傳統的鐵護欄，安裝更加快捷，外表更加美觀。
2、鋅鋼噴塑
噴塑護欄網與浸塑護欄網的比較
浸塑護欄網，產品主要為基體，鋼材高分子樹脂為外(厚0.5-1.0毫米)、耐腐蝕、耐酸堿、防潮、絕緣電阻、老化、手感
教你如何辨別絲網護欄的噴塑和浸塑
客戶在選購絲網護欄產品時，經常聽到廠家說是要噴塑還是要浸塑的，此時客戶可能就發蒙了，噴塑和浸塑有什么區
